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双螺杆挤压机械工作原理

发布时间:2020-07-03 阅读:603 分享

双螺杆挤压机械是能将一系列化工基本单元过程,如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤压机械内的螺杆上来进行的机械器。双螺杆挤压机械组由传动装置、加料装置、料筒螺杆等几大部分构成,其中传动部分和挤出部分为主要部分。传动部分为螺杆提供扭矩,强劲的扭矩输出是双螺杆挤压机械组工作的保证;挤出部分主要由机械筒、螺纹元件和芯轴构成,物料在这个区域内完成塑化、混合并挤出。

双螺杆挤压机械是在单螺杆挤压机械基础上发展起来的,其挤压系统、传动系统、加热冷却系统在工作分配上和单螺杆挤压机械是相似的,但在输送物料的原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤压机械中,固体输送段中为摩擦拖拽,熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良,如果不解决喂料问题,则较难将物料喂人单螺杆挤压机械。而在双螺杆挤压机械中,特别是啮合型双螺杆挤压机械,物料的传送在某种程度上是正向位移传送,正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤压机械的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。推荐阅读官网关键产品

从运动原理来看,双螺杆挤压机械中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。

1、同向啮合型双螺杆挤压机械

这类挤压机械有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作。

(1)紧密啮合式挤压机械。低速挤压机械具有紧密啮合式螺杆几何形状,其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合,即共轭螺杆外形。

(2)自洁式挤压机械。高速同向挤压机械具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙,使螺杆具有密闭式自洁作用,这种双螺杆挤压机械称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤压机械。

2、异向啮合型双螺杆挤压机械

紧密啮合异向旋转式双螺杆挤压机械的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤压机械中的空隙小很多),因此可达到正向的输送特性。

3、非啮合型双螺杆挤压机械

非啮合型双螺杆挤压机械的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。

挤出成型使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤压机械螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型,制品为具有恒定断面形状的连续型材。挤出成型工艺在聚合物加工领域中用途广泛,是一种常用的成型加工方法。

双螺杆挤压机械由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的造粒、成型加工。

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